發(fā)酵罐在進(jìn)行發(fā)酵前會對罐體進(jìn)行滅菌，以此來確保發(fā)酵的正常進(jìn)行。滅菌分為空消和實(shí)消兩部分。空消是在發(fā)酵液進(jìn)入罐體之前，對罐內(nèi)進(jìn)行消毒（有關(guān)空消內(nèi)容可見往期文章）；而實(shí)消則是針對罐內(nèi)放入發(fā)酵液后的滅菌。在正常進(jìn)行發(fā)酵前是需要進(jìn)行三個環(huán)節(jié)，即空消、進(jìn)料和實(shí)消。

實(shí)消的必要性
發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵培養(yǎng)基溫度低，罐內(nèi)直接通入熱的蒸汽后，與培養(yǎng)基會產(chǎn)生大量的冷凝水，從而會改變發(fā)酵液的濃度和罐內(nèi)裝液量，影響發(fā)酵的數(shù)據(jù)和正常進(jìn)行。所以在此之前需要將蒸汽通過夾套進(jìn)行預(yù)熱后在通入罐內(nèi)。
 
實(shí)消操作過程
1.首先需關(guān)閉投料閥，打開排氣閥、旁通自動閥及所有小排氣。發(fā)酵罐開啟攪拌后，再打開泡敵管道的2個閥門。打開視鏡蒸汽后，循序打開直接蒸汽、取樣口蒸汽以及底部蒸汽，需要注意的是，要先開蒸汽閥門一次閥再開二次閥，且一次閥開得要比二次閥大。
2.當(dāng)料液溫度到達(dá)85度時，打開表面蒸汽帶，發(fā)酵罐內(nèi)壓力上來后關(guān)閉底部蒸汽、直接蒸汽和取樣口蒸汽。在底部蒸汽關(guān)閉前，為了防止排污堵塞以及要對排污閥和管道進(jìn)行滅菌，需要將排污管道提前打開一段時間。
3.最后收小排氣閥門，利用表面蒸汽開度調(diào)節(jié)罐壓，讓罐壓維持在0.07MPa，務(wù)必確保排氣暢通，排氣閥門的消透徹底。有氣液分離器的發(fā)酵罐要保證連接氣液分離器的蒸汽處在開啟狀態(tài)。